Evitarea cocsificării catalizatorului la fabrica de stiren

Un producător de stiren de pe Coasta Golfului a vrut să prevină „cocsificarea” catalizatorului de oxid metalic de stiren în timpul unei viitoare revizii. Totuşi, scoaterea acestuia din reactor era destul de dificilă. Dacă era expus la apă, catalizatorul s-ar fi dezactivat, iar randamentul ar fi avut de suferit. 

Producătorul ştia de ce anume era nevoie. Mai precis, un flux continuu de aer condiţionat, dezumidificat care putea trece prin reactoarele şi schimbătoarele de căldură pentru a „acoperi” echipamentul şi pentru a proteja catalizatorul. Iar compania ştia cine putea satisface aceste nevoi exacte.

Ne-am ridicat la înălţimea situaţiei. Am proiectat un sistem care să asigure un flux constant de aer cu punct de rouă de la 7 °F până la 30 °F (-14 °C până la -1 °C), umiditate relativă de 10 până la 15 % şi temperaturi ale termometrului uscat de 85 °F până la 90 °F (29,5 °C până la 32 °C). Aceste intervale specifice au fost menţinute pe parcursul întregului proces de scoatere a catalizatorului care a durat 10 zile.

În etapa a doua a proiectului, am redus volumul fluxului de aer, în timp ce rafinăria a efectuat inspecţii, reparaţii şi o încărcare nouă a catalizatorului. De asemenea, am furnizat aer condiţionat pentru cele 13 căi de acces care au rămas deschise în timpul procesului.

Producătorul de stiren a continuat procesul de revizie fără teama că poate deteriora catalizatorul de oxid metalic de stiren. Datorită pernei de aer condiţionat pe care l-am canalizat pe deasupra reactoarelor, schimbătoarelor şi conductelor, randamentele au fost păstrate, iar proiectul s-a desfăşurat fără probleme. 

Aggreko Process Services a lucrat îndeaproape cu producătorul la fiecare pas. A avut încredere deplină în experienţa noastră, ajutându-ne să ne poziţionăm echipamentul acolo unde era nevoie pentru a face lucrarea. A fost o muncă în echipă deosebită.