Sări la conținutul principal

Răcirea procesului de producţie de vaccinuri în timpul înlocuirii unui răcitor

Client GlaxoSmithKline

Locație Rixensart, Belgia

Sectoare Farmaceutice

Provocarea

Respectarea specificaţiilor specifice pentru un sistem de răcire provizoriu

GlaxoSmithKline (GSK), lider mondial în producţia de produse farmaceutice, vaccinuri şi produse de îngrijire a sănătăţii de uz general, urma să înlocuiască sistemul de răcire propriu de la unitatea de producţie de vaccinuri din Rixensart şi avea nevoie de o răcire provizorie. Dar cum producţia de vaccinuri este un proces atât de precis, sistemul trebuia să fie unul controlat şi exact.

Unitatea avea nevoie de energie care să poată fi controlată în intervalul de 50 kW, pornind de la zero, de pompe cu frecvenţă controlată cu măsurare a presiunii datelor şi un sistem de alarmă conectat care urma să alerteze dacă vreunul dintre mediile de vaccinare se abătea de la parametrii stricţi. De asemenea, era nevoie ca întregul sistem să scadă la 45 de decibeli pe timp de noapte, pentru că locaţia era chiar lângă un sit natural.

Dosarul proiectului

Nivel maxim de zgomot permis pe timp de noapte 45
Interval de putere 50
2009Jun-stock-medicine-tablet-pill-production-rails-closeup-pharmaceuticals

Soluţia

Pachet de temperaturi în cascadă care putea fi controlat într-un interval strict

Am folosit patru răcitoare WCHP 250 şi două răcitoare WCC 800 dispuse în cascadă, împreună cu cinci generatoare de 350 kVA.

De asemenea, la faţa locului am amplasat un operator expert care să controleze sistemul şi să verifice dacă puterile de ieşire respectau specificaţiile cerute. Această combinaţie specială de răcitoare şi generatoare a fost aleasă deoarece era cea mai eficientă metodă de a furniza energia necesară şi de a oferi în continuare controlul exact pe care GSK avea nevoie.

Sistemul a fost conectat la un sistem de alarmă pentru a înştiinţa clientul dacă culturile vaccinului de abăteau de la parametrii stricţi.

Impactul

Toate specificaţiile au fost respectate şi au fost realizate economii de costuri

Am livrat toţi parametrii, dar am şi redus costurile legate de energie ale fabricii, deoarece configuraţia şi designul special al răcitoarelor au însemnat că per total s-a folosit o cantitate mai mică de energie electrică.

Eficienţa noastră în satisfacerea cerinţelor foarte specifice ale clientului, împreună cu sistemul de alarmă, a asigurat compania GSK că vaccinurile sale vor fi sigure în timp ce avea loc operaţia de înlocuire cu noua soluţie de răcire permanentă. De asemenea, nivelul de zgomot a fost constant sub nivelul maxim de 45 de decibeli stipulat.

2011Feb-stock-machine-factory-quality-control-healthcare-worker-pharmaceuticals
„Am fost selectaţi datorită capacităţii noastre de a furniza toţi parametrii solicitaţi, acordând atenţie specială costului total al chiriilor plus costurilor legate de energie.”