Zapewnienie większej odporności w krytycznym centrum danych w Wielkiej Brytanii
Klient: krytyczne centrum przetwarzania danych UK
Lokalizacja: Londyn, Wielka Brytania
Sektory: Centra przetwarzania danych
Wyzwanie
Zmniejszenie luki energetycznej dzięki tymczasowym rozwiązaniom zasilania rezerwowego
Brak dostępnej mocy sieciowej powodował problemy dla naszego klienta, zwiększając ryzyko kosztownych opóźnień i zakłóceń spowodowanych awarią zasilania.
Ten zakład bez generatora wymagał trzech oddzielnych źródeł zasilania, ale w momencie przekazania do eksploatacji dostępne były tylko dwa. Nasz klient zwrócił się do nas z prośbą o zapewnienie dodatkowej redundancji poprzez trzecie zasilanie. Ponieważ zrównoważony rozwój jest bardzo ważny, każde rozwiązanie musi również spełniać wymogi ESG, a także lokalne wymagania dotyczące planowania i zezwoleń - co oznacza, że standardowe generatory wysokoprężne nie były opcją.
Podstawowe informacje o projekcie
Rozwiązanie
Przełączanie na krytyczne, zrównoważone tymczasowe zasilanie
Nasi inżynierowie zaprojektowali zestaw generatora Stage V 13 MW, aby zastąpić jedno z opóźnionych zasilań sieciowych.
Kompletne rozwiązanie zawierało:
- Tymczasowy pakiet rezerwowy 15 MVA przy 20 kV
- 13 generatorów PowerMX2 Stage V zasilanych paliwem HVO w trybie gotowości
- Wszystkie powiązane transformatory, rozdzielnice i układy paliwowe
- Wysoko dostosowane sterowniki SCADA
- Kable, obudowa i wszystkie wymagane akcesoria
- Obciążnica 5 MVA do rutynowych testów obciążenia zespołu w celu zapewnienia niezawodności
Nasz pakiet był w pełni dostosowany do potrzeb klienta, zgodnie z procedurą przekazywania do eksploatacji:
Poziom 1: Fabryczne badania odbiorcze w naszym zakładzie w Lomondgate
Poziom 2: Pakiet zainstalowany, kable podłączone i sprawdzone
Poziom 3: Uruchomienie
Poziom 4: Uruchamianie w celu zapewnienia funkcjonalności na miejscu w celu spełnienia specyfikacji klienta gotowych do testu zintegrowanego systemu (IST)
Poziom 5: Operatorzy na miejscu w celu zapewnienia zadowalającej realizacji IST
Przygotowanie do sukcesu
Przed dostawą na teren zakładu przeprowadziliśmy tygodniowy test odbiorczy (FAT) o mocy 13 MVA we własnym zakładzie. Zapewniliśmy naszemu klientowi i wszystkim zaangażowanym stronom pełne zaufanie do naszego rozwiązania. Wiedząc, że obszar rozładunku był niezwykle ciasny, zaprojektowaliśmy również model BIM terenu, instalując niestandardowe suwnice i wskazując najbezpieczniejsze obszary do podwójnego ułożenia niezbędnego zestawu.
Redukcja emisji i hałasu
Nasze rozwiązanie musiało być bardziej inteligentne i ekologiczne. Dlatego zwróciliśmy się do Aggreko z prośbą o bardziej ekologiczne ulepszenia. Oddaliśmy do eksploatacji generatory Stage V PowerMX2 z zaawansowanymi komponentami, w tym filtrami cząstek stałych (DPF) i systemami selektywnej redukcji katalitycznej (SCR), aby zmniejszyć emisję szkodliwych substancji. Te same generatory zostały również wyposażone w żaluzje tłumiące hałas, aby zapewnić, że emisja dźwięku pozostaje poniżej lokalnie obowiązujących poziomów wydajności.
Sterowanie SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)
Wdrożyliśmy system monitorowania SCADA we wszystkich podstawowych urządzeniach, w tym generatorach, zbiornikach i transformatorach. Obejmowało to kolejne połączenie z klientem o nazwie EPMS (Energy Power Management System), które umożliwiło centrum przetwarzania danych obserwowanie wszystkich urządzeń na żywo.
Ta inteligentna integracja opiera się na złożonej konwersji przy użyciu kodu modbus, zaprojektowanej i zastosowanej wewnętrznie przez Aggreko.Rezultat
Niezawodne, bardziej ekologiczne zasilanie spełniające wymagania każdego testu
Nasze rozwiązanie pomyślnie dostarczyło rozwiązanie zasilania rezerwowego spełniające kryteria odporności naszych klientów, jednocześnie zapewniając zaufanie na każdym kluczowym etapie tego dużego projektu centrum przetwarzania danych. Chociaż prace są w toku, a ostateczne wyniki jeszcze nie zostały zweryfikowane, początkowe prognozy wskazują, że wybór rozwiązania Greener Upgrades i zastosowanie generatorów Stage V zasilanych HVO pozwoli klientowi zaoszczędzić do 221 ton dwutlenku węgla dziennie i zmniejszyć zużycie paliwa o 4680 litrów dziennie w porównaniu ze standardowym generatorem wysokoprężnym*. Dodatkowo znacznie zmniejsza się emisja hałasu.
* Porównanie przeprowadzono przy użyciu niesklasyfikowanego generatora wysokoprężnego o mocy 1250 kVA jako punktu odniesienia