Répondre à la demande de chaleur, d’eau chaude et de vapeur pour une nouvelle installation

Une réunion a été organisée pour que l’une de nos équipes commerciales discute des solutions d’alimentation possibles pour une nouvelle installation. Il est vite apparu qu’il y avait cependant un besoin beaucoup plus urgent. L’installation était en cours de construction et les travailleurs sur le site souhaitaient pouvoir prendre une douche chaude une fois le travail de la journée terminé. À l’époque, il n'y en avait pas, et à l’approche des mois froids, si rien n'était fait, cela allait affecter le moral et la productivité.

Il fallait aussi maintenir un climat adéquat pour le personnel et fournir de la vapeur pour tester des parties de la ligne de production avant qu'elles puissent être approuvées.

Au total, ce sont 4 MW de chauffage qui devaient être installés. Cela permettrait d’obtenir au moins 2 MW de redondance partielle afin que l’installation puisse assurer un fonctionnement fluide en toutes circonstances. Il fallait aussi répondre à une demande de vapeur de 2 t/h pour que les tests puissent avoir lieu. Pour répondre à cette exigence, une chaudière à vapeur a été installée sur une remorque. De plus, comme il n'y avait pas d’installations de traitement de l’eau sur le site, une autre remorque a été mise en place avec adoucisseur d’eau, hotwell et unité de dosage de produits chimiques.

Nos techniciens ont pu procéder rapidement à l'installation grâce à notre équipement mobile et modulaire, ce qui a également réduit les coûts logistiques. Nos experts se sont également chargés du raccordement entre nos chaudières et le système de chauffage, ainsi qu'entre la chaudière à vapeur et le réseau de vapeur, en veillant à ce que les choses se déroulent aussi facilement et sereinement que possible pour le client.

Le personnel a pu profiter d’un environnement confortablement chauffé et d’une douche chaude après une journée de dur labeur. Cela a permis de maintenir le moral et la productivité. 

L’alimentation en vapeur a également permis au client de tester rigoureusement la ligne de production, en s’assurant que tout était vérifié avant l’ouverture de l’usine. Le site est désormais opérationnel et notre solution reste en place, fournissant une assistance essentielle.