Refroidissement de la ligne de traitement d’oxygène d’une aciérie durant les fortes chaleurs estivales.

L’industrie sidérurgique constitue un pilier majeur de l’économie sud-coréenne. Elle soutient de nombreux secteurs stratégiques tels que la construction navale, l’automobile et les semi-conducteurs, ce qui se traduit par des cadences de production élevées et une forte pression sur les chaînes d’approvisionnement.

L’un des principaux producteurs d’acier de Corée du Sud a été confronté à une problématique critique entre juillet et septembre, les mois les plus chauds de l’année. Avec des températures ambiantes pouvant atteindre 43 °C, les performances de son unité de traitement de l’oxygène étaient fortement affectées par l’augmentation de la température de l’eau de refroidissement.

Cette hausse de température réduisait l’efficacité du système de refroidissement et menaçait directement la stabilité du procédé. L’oxygène joue en effet un rôle essentiel dans la fabrication de l’acier en déclenchant une série de réactions fortement exothermiques, notamment l’oxydation des impuretés telles que le carbone, le silicium, le phosphore et le manganèse.

Pour respecter les exigences qualité très strictes de l’aciérie, l’eau alimentant la ligne de production d’oxygène devait être maintenue à une température précise de 13 °C. Tout écart par rapport à cette consigne risquait d’entraîner une baisse des performances du procédé, des défauts de qualité et, dans le pire des cas, la production de matériaux non conformes aux contrôles qualité.

Face à cette situation, les équipes de maintenance du site recherchaient une solution temporaire capable d’augmenter la capacité de refroidissement existante et d’apporter un complément de froid fiable pendant toute la période estivale, afin de préserver la continuité de la production.