Raffreddamento efficiente delle materie prime: le soluzioni su misura di Aggreko per le raffinerie
Cliente: Una grande raffineria belga
Ubicazione: Belgio
Settori: Impianti petrolchimici - Manutenzione giornaliera
La sfida
Raffreddamento per mantenere i livelli di produzione
Una grande raffineria si è trovata ad affrontare un problema critico durante i mesi estivi presso lo stabilimento di Anversa. Le elevate temperature ambiente comportavano un aumento della temperatura del gasolio, mettendo a rischio il mantenimento di livelli di produzione ottimali. Il cliente aveva bisogno di raffreddare il prodotto a 60°C, partendo da temperature che raggiungevano i 150°C, per evitare un rallentamento della produzione che avrebbe potuto comportare gravi perdite finanziarie.
Inoltre, i tempi erano stretti e occorrevano attrezzature in grado di resistere all'esposizione agli agenti chimici. Questo aggiungeva un ulteriore livello di complessità al progetto.
Inoltre, i tempi erano stretti e occorrevano attrezzature in grado di resistere all'esposizione agli agenti chimici. Questo aggiungeva un ulteriore livello di complessità al progetto.
Informazioni principali
Durata del progetto
5mesi
Riduzione della temperatura dei prodotti
150°C → 60°C
La soluzione
Rapida implementazione di sistemi di raffreddamento su misura
Aggreko ha risposto rapidamente progettando una soluzione di raffreddamento personalizzata per il cliente. Il progetto prevedeva la fornitura di apparecchiature di raffreddamento ad alta capacità, progettate specificamente per ridurre le temperature del gasolio da 150°C a 60°C. Anche le attrezzature di Aggreko sono state adattate per essere resistenti agli agenti chimici, garantendone il funzionamento sicuro nell'ambiente del cliente.
Sfruttando la sua esperienza ingegneristica, Aggreko non solo ha soddisfatto ma ha addirittura superato le aspettative, fornendo le attrezzature necessarie in anticipo rispetto al programma. Questa risposta tempestiva ha consentito al cliente di iniziare il progetto in anticipo, risparmiando tempo e denaro durante un periodo critico per la produzione.
Sfruttando la sua esperienza ingegneristica, Aggreko non solo ha soddisfatto ma ha addirittura superato le aspettative, fornendo le attrezzature necessarie in anticipo rispetto al programma. Questa risposta tempestiva ha consentito al cliente di iniziare il progetto in anticipo, risparmiando tempo e denaro durante un periodo critico per la produzione.
L'impatto
Continuità operativa e soddisfazione del cliente migliorate
Grazie alla soluzione rapida ed efficiente di Aggreko, la raffineria è stata in grado di mantenere ininterrotta la produzione durante i mesi più caldi dell'anno. Il sistema di raffreddamento ha impedito un rallentamento della produttività, che avrebbe comportato notevoli perdite finanziarie.
Questo progetto di successo ha incoraggiato una partnership rafforzata tra Aggreko e il cliente, evidenziando il valore della collaborazione e delle comunicazioni efficienti. Il cliente è soddisfatto delle prestazioni di Aggreko e considera questa partnership un successo.
Il progetto è ancora in corso, ma i primi risultati sono promettenti e il cliente ha già beneficiato di un miglioramento dell'efficienza operativa.
Questo progetto di successo ha incoraggiato una partnership rafforzata tra Aggreko e il cliente, evidenziando il valore della collaborazione e delle comunicazioni efficienti. Il cliente è soddisfatto delle prestazioni di Aggreko e considera questa partnership un successo.
Il progetto è ancora in corso, ma i primi risultati sono promettenti e il cliente ha già beneficiato di un miglioramento dell'efficienza operativa.
