Riduzione efficiente di tempi e costi, con un notevole risparmio di 4 milioni di dollari per una raffineria.
- La sfida
Raffreddare un reattore riducendo i costosi tempi di fermo
- L'impatto
Raffreddamento del reattore in 1 giorno invece di 3
- La soluzione
Utilizzare idrogeno invece di azoto
Cliente:Raffineria
Ubicazione:Italia
Settori:Impianti petrolchimici - Miglioramento del processo
La sfida
Raffreddare un reattore riducendo i costosi tempi di fermo
In modo da massimizzare i tempi di manutenzione, risparmiando 1 milione di dollari al giorno e mantenendo al contempo alti livelli di efficienza e sicurezza.
Il tempo era il fattore chiave. Ogni ora comporta costi considerevoli ed era essenziale non subire ritardi. Avevamo bisogno di una soluzione che fosse quella giusta al primo colpo. E ne avevamo bisogno in fretta, con solo 3 settimane dalla prima progettazione allo smantellamento finale.
La soluzione
Utilizzare idrogeno invece di azoto
I nostri esperti hanno proposto un sistema completamente ingegnerizzato con chiller meccanici, scambiatori di calore, pompe centrifughe, cilindri di processo, generatori di energia e tutte le tubazioni associate.
La nostra soluzione rappresenta un vantaggio significativo riducendo efficacemente il percorso critico, consentendo operazioni più fluide ed efficienti.
L'impatto
Raffreddamento del reattore in 1 giorno invece di 3
Di fronte alla sfida di ridurre il tempo necessario per raffreddare un reattore, la nostra soluzione è andata ben oltre, superando tutte le aspettative del cliente. Dai 5 giorni standard del settore a 1 solo giorno, con un risparmio di 4 milioni di dollari in tempi di fermo e perdite di profitto.
La riuscita implementazione di questa soluzione a base di idrogeno ha fornito vantaggi tangibili al nostro cliente, dimostrando al contempo la nostra competenza e il nostro impegno per l'innovazione.