Serie #4 del blog Greener Upgrades
Introduzione
1) Ridimensionamento dell'applicazione di raffreddamento
- Servizio di raffreddamento: parametri di progettazione accurati sono fondamentali per evitare il sovradimensionamento, assicurando che la capacità del refrigeratore si allinei esattamente alle esigenze del sistema.
- Portata: la portata influisce sul livello di trasferimento del calore in un processo. La comprensione e la specificazione di apparecchiature con la portata corretta sono essenziali per ottenere prestazioni ottimali.
- Delta T per la temperatura del fluido di uscita e di ritorno: la precisione nella determinazione dei differenziali di temperatura è fondamentale per il dimensionamento delle apparecchiature; sbagliare questa misura può portare a inefficienze e consumi energetici eccessivi.
- Tipo di fluido/concentrazione di glicole: questi dettagli hanno un impatto significativo sull'efficacia del sistema di raffreddamento; è essenziale specificare e monitorare il tipo e la concentrazione di fluido corretti.
- Criticità/ridondanza dell'applicazione: l'adattamento del sistema ai requisiti di criticità e ridondanza dell'applicazione specifica è essenziale per un funzionamento senza interruzioni.
- Temperature ambientali: la comprensione delle condizioni ambientali per tutto il periodo di noleggio, considerando il periodo dell'anno e la durata dell'utilizzo, è fondamentale per il dimensionamento.
2) Efficienza
Il passo successivo consiste nell'esaminare il grado di efficienza. L'efficienza può essere misurata come Coefficiente di prestazione di raffreddamento (COP) o Rapporto di efficienza energetica (EER). Un COP o un EER elevato si riferisce a un input elettrico più efficiente in relazione all'output di raffreddamento, che si traduce in un consumo energetico più efficiente per i KW di raffreddamento forniti.
3) Refrigeranti a basso GWP
4) Dimensionamento della rete elettrica
Abbinare il fabbisogno energetico di una soluzione di raffreddamento con il generatore o il pacchetto di utenze appropriato significa operare in modo più efficiente e ridurre il consumo di carburante e i costi. Si tratta di comprendere i probabili requisiti di potenza del progetto e di allineare la fornitura di energia alla domanda.
5) Sfruttare la tecnologia intelligente
Con l'Aggreko Remote Monitoring (ARM), possiamo monitorare lo stato di salute delle nostre apparecchiature di raffreddamento, comprese le temperature del fluido di ritorno e di uscita, per capire se il pacchetto è dimensionato in modo appropriato e controllare a distanza le apparecchiature per garantire la massima efficienza, riducendo le emissioni e risparmiando sui costi del carburante.